Заказать

Очистные комбайны - EL1000

EL1000
Скачать брошюру Перейти на карту филиалов
Условия разработки длинными забоями требуют инновационного оборудования Caterpillar, которое обеспечивает безопасность и увеличивает производительность. 

Компактный очистной комбайн Cat EL1000 является самым эффективным оборудованием при разработке низко залегающих пластов. Это последнее дополнение успешной линейки очистных комбайнов Cat, которое соответствует высоте пласта от 1,6 до 3,2 метра.
EL1000
EL1000
Запросить цену Сравнить модели
Скачать буклет
Запросить коммерческое предложение
Вынимаемая мощность пласта 1,6 – 3,2 м
Установленная мощность 1 230 кВт
Доступная мощность резания 2 х 500 кВт
Максимальная скорость выемки до 29,5 м/мин
Диаметр исполнительного органа 1,5 – 2,0 м



Модульная система подачи

Компания Caterpillar усовершенствовала очистной комбайн, в частности модульную конструкцию системы подачи, повысив номинальную мощность, передаточное число, срок службы подшипника и запас мощности, благодаря чему увеличились интервалы между капитальными ремонтами в нормальных условиях эксплуатации. Система подачи отличается простотой конструкции и способна развивать скорость зарубки до 32 м/мин (105 футов в минуту) с высокой степенью надежности и длительным ресурсом. Полностью модульный редуктор подачи расположен в основной раме очистного комбайна и не является элементом несущей конструкции механизма. 

Характеристики системы подачи: 
  • простая конструкция, высокая надежность и более продолжительный срок службы;
  • полностью апробированная система распределения нагрузки;
  • более низкая стоимость

Улучшенная комплектация

Модернизация блока питания позволила повысить функциональность, оптимизировать производительность и облегчить доступ к фильтрам благодаря упрощенной схеме. Есть модульные устройства, с выдвижными ячейками, предоставляющими удобный доступ для обслуживания.

Трансформаторная подстанция

  • Управление с обратной связью на основе измерения скорости, а не мощности.
  • Осуществляет преобразование напряжения до 600 В для электродвигателей частотного конвертера механизмов подачи.
  • Имеет уже подключенные кабели для уменьшения объема монтажа и его ускорения.
  • Контроль температуры и водяное охлаждение.

Блок управления

  • Технология «Включай и работай». 
  • Простота обслуживания. 
  • Быстрый и удобный поиск и устранение неисправностей

Проверены на надежность

Простой оборудования невыгоден владельцам шахт, поскольку при отсутствии добычи расходы продолжают расти. Для нашей компании это хороший повод доказать, что выемочный комбайн Caterpillar, разработанный на высочайшем техническом уровне, является надежным оборудованием. С этой целью конструкция каждого очистного комбайна, усовершенствованная для достижения максимальной работоспособности, проходит серьезные заводские испытания, позволяющие гарантировать надежность машин в процессе эксплуатации. Обеспечение качества в процессе изготовления выемочных комбайнов осуществляется по трем основным направлениям: проверка смазочной системы, испытание на выносливость при большой нагрузке и испытание загрузки оборудования.

Проверка смазочной системы

Поворотные редукторы и механизмы подачи проходят испытания в интенсивном режиме для определения оптимальных требований к уровню масла в любых горнотехнических условиях. Устройства устанавливаются на специализированные испытательные стенды, имитирующие наклон подземного пласта. Проводится серия испытаний при различных наклонах и разных положениях редуктора, позволяющих воссоздать самые трудные горнотехнические условия. Механизмы функционируют до тех пор, пока не будет достигнута стабильная температура при всех углах наклона. Такое испытание позволяет определить минимальное, максимальное и оптимальное количество масла для всех условий эксплуатации.

Испытание на выносливость при большой нагрузке

При проведении этого испытания используются нагрузки, значительно превышающие нагрузки в нормальном режиме работы, чтобы гарантировать надежную работу добычного комбайна при установленной номинальной мощности.

Поворотные редукторы или механизмы подачи устанавливаются на специализированные испытательные стенды с замкнутым контуром, которые приводятся в движение соответствующим испытательным электродвигателем добычного комбайна. При испытании на выносливость при большой нагрузке значения нагрузки составляют от 100 до 175%, чтобы гарантировать, что конструкция поворотного редуктора соответствует требованиям для самых ответственных областей применений. Во время испытания отслеживаются крутящий момент на входе, потери и крутящий момент на выходе, а также температура подшипника, зубчатой передачи и вала.

Специальные датчики осуществляют контроль вибрации. Через определенные промежутки времени отбираются пробы масла, так как присутствие металла в масле может свидетельствовать об избыточном износе детали. После завершения испытания на выносливость все модули разбираются для проведения полной внутренней и внешней проверки, чтобы убедиться в том, что конструкция соответствует целевому назначению.