Заказать

Механизированные крепи

Механизированная крепь CAT (DBT) славится во всем мире своим качеством и надежностью в самых экстремальных условиях эксплуатации. Превосходная доступность и несравненное качество конструкции и изготовления наших механизированных крепей делают их стандартом в области добычи длинными забоями.
Полный каталог машин
и оборудования
ПОСМОТРЕТЬ ВИДЕО
Механизированные крепи Cat®
  • Механизированные крепи Cat®
    Высота (закрытое положение), мм
    500-2900
    Высота (выдвинутое положение*), мм
    1100-6100
    Тип перекрытия
    конструкция цельная или с козырьком
    Ширина верхнего перекрытия, мм
    1500-2050
    Длина верхнего перекрытия, мм
    2997-8000
    Несущая способность, кН
    1750
    Основание секции
    конструкция раздельная или цельная
    Масса секции, т
    6,5-63,5
    
    			Запросить цену
    					

* Механизированные крепи особого исполнения (LTCC), позволяющие разрабатывать пласты мощностью до 10 м.

Используя традиционный способ добычи, комбайн вынимает около 3 м угля, при подвижении вперед секции крепи обнажают кровлю, и уголь, находящийся выше крепи, обрушается. Исполнение секций позволяет контролировать обрушение: уголь попадает на дополнительный конвейер, установленный за секцией в выработанном пространстве.

Механизированные крепи Cat® для: струговой установкиочистного комбайна, специальных работ.

СПЕЦИАЛИЗИРОВАННАЯ КОНСТРУКЦИЯ МЕХАНИЗИРОВАННОЙ КРЕПИ

Нарушения пласта, переменная мощность пластов, нестабильная кровля и массивные плиты песчаника, мягкий грунт и геологические разрывы. Все эти различающиеся условия требуют высокого уровня адаптации в каждом индивидуальном случае, вместе с обеспечением высокой производительности выемки угля и безопасности рабочего персонала. Механизированные крепи Cat® известны во всем мире своей надежностью в наиболее тяжелых условиях эксплуатации. Они оборудованы передовой системой автоматизации, включая подземные видеокамеры, обнаружение близко находящегося персонала и т.д. Превосходная доступность и несравненное качество конструкции и изготовления наших крепей делают их стандартом в области добычи длинными забоями.

СОВРЕМЕННАЯ ТЕХНОЛОГИЯ

Caterpillar — мировой лидер в технологии механизированной крепи при разработке длинными забоями. В начале 1970-х годов сложные условия добычи в немецких угольных шахтах определили необходимость обширных исследовательских и конструкторских работ в области механизированных крепей. Пласты высокой и малой мощности с различными углами падения, слабая кровля и кровля из мощных пластов песчаника, слабая почва и геологические нарушения обуславливали высокий уровень индивидуальности подхода к каждой ситуации. Извлеченный опыт получил широкое распространение и был применен во всех местах добычи полезных ископаемых в мире. Он обеспечил заказчикам современную технологию, предназначенную для максимального управления состоянием кровли и почвы в длинных забоях. Это не только позволило устранить простои благодаря контролю пород кровли и почвы пласта, но и облегчило внедрение автоматики в системах механизированной крепи даже в крайне сложных геологических условиях.

ПОЛНЫЙ СПЕКТР

Поставляется полный спектр - секции механизированной крепи для мощности пласта от 550 (при условии соблюдения всех норм и требований техники безопасности) до 7500 мм с несущей способностью более 1750 тонн. Как и вся продукция Cat®, щитовая крепь объединяет в себе высокое качество и передовые технологии, обеспечивая максимальную производительность и эксплуатационную готовность системы, длительный срок службы и минимально возможную стоимость владения.

СИСТЕМЫ УПРАВЛЕНИЯ

Компания Caterpillar производит полный спектр систем управления механизированной крепью: от ручных гидравлических органов управления секции механизированной крепи до хорошо зарекомендовавшей себя системы электронного управления PMC-R. Электрогидравлическая система управления Cat® PMC-R для длинных забоев — это передовая технология автоматизации работы в длинных забоях, обеспечивающая полную автоматизацию, мониторинг и удаленную диагностику для всего оборудования, в т.ч. щитовой крепи, механизированной крепи и все секции механизированной крепи. Вся информация может передаваться на поверхность в реальном времени, позволяя максимально повысить производительность работ.



Секции механизированной крепи

Двухметровые секции механизированной крепи

Механизированная крепь (щитовая крепь) шириной два метра обладают рядом преимуществ перед обычными ограждениями шириной 1,50 или 1,75 м. Применение секций с шириной ограждения два метра требует меньше вложений и работ по техническому обслуживанию. Также это означает меньшее количество элементов, способных выйти из строя. Сокращение количества ограждений позволяет упростить выполнение перемонтажа оборудования и перемещение оборудования в длинных забоях.

Опоры и цилиндры крепи

Длительный срок службы даже в самых сложных условиях эксплуатации Опоры и цилиндры спроектированы и изготовлены по высочайшим стандартам качества и производительности. Поставляются двух- и трехступенчатые системы. Выбор материалов и конструкций обеспечивает максимальный срок службы. Гальванизация позволяет работать даже в самой агрессивной среде.

Специальные работы

Для особых условий горных работ

Компания Caterpillar обладает обширным опытом в разработке секций механизированной крепи для особых условий, где ведется добыча неугольных полезных ископаемых. Для особо сложных геологических условий были разработаны крепи для крутых пластов, крепи с поджимным козырьком на шарнирном креплении и крепи для высоких опрокидывающих нагрузок.

Щитовая крепь для крутых пластов

Учитывая огромные запасы высококачественного угля, расположенные под землей и то, что многие заказчики ведут интенсивный поиск перспективных решений, мы разработали и произвели различные специализированные современные системы для разработки угольных пластов, находящихся под большим углом к горизонтали. Компания Caterpillar может предложить подходящие щитовые крепи и другие решения для практически любых условий, включая особо крутые месторождения.

Стандартный торцевой выпуск

Механизированные крепи для стандартного торцевого выпуска позволяют извлекать уголь из кровли с помощью шарнирных ограждений со специальными лотками, встроенными в оградительный щит, передний забойный конвейер или задний заборный конвейер за щитами. Большое количество щитовых конструкций уже было отправлено клиентам преимущественно в Центральной и Восточной Европе.

Выемка первого слоя угольного пласта в длинных забоях

Механизированные крепи Caterpillar (Dbt) для добычи верхней части угольного пласта в длинных забоях (LTCC) позволяют вести разработку по всей высоте пласта, превышающей 10 м, используя очистной комбайн для разработки длинными забоями в работе по подрезке подошвенного слоя на 2,8-3,0 м, а затем разрабатывая верхнюю часть угольного пласта за крепью с помощью заднего заборного конвейера. Такой тип крепи для длинных забоев используется, например, в шахте Хантер Вэлли (Hunter Valley) в Австралии.

Безопасность

Безопасность превыше всего
Компания Caterpillar активно развивает системы и секции механизированной крепи, соответствующие стандартам безопасности во всех странах мира:
  • усовершенствованная конструкция особо важных элементов позволяет избегать серьезных отказов оборудования;
  • оборудование создается в соответствии с требованиями заказчика и конкретными геологическими условиями;
  • всесторонние испытания всех структурных, гидравлических и управляющих компонентов;
  • конструкция облегчает техническое обслуживание;
  • анализ FEA;
  • эргономичный дизайн, отвечающий человеческим потребностям.

За долгие годы компания Caterpillar разработала множество технологий, позволяющих совершенствовать технику безопасности на рабочем месте:
  • рассеивающие муфты;
  • маркировка шлангов;
  • фиксация струбцинами;
  • усовершенствованная конструкция струбцин (D-образная форма);
  • D-образные струбцины Super-Stecko.

Понятное расположение шлангов
  • хороший обзор;
  • отличный доступ к гидравлическим компонентам;
  • высочайший уровень безопасности благодаря меньшему изгибу шлангов;
  • надежная работа оборудования.

Защитные муфты
  • пульверизация;
  • каждый шланг обладает индивидуальной маркировкой, которая отслеживается до завода-изготовителя.

Безструбцинная гидравлика крепи
  • меньшее истирание шлангов благодаря одинаковому внешнему диаметру и меньшему повреждению из-за трения о струбцины; 
  • опресованные соединения не открываются.

Запросить коммерческое предложение