Аналіз відпрацьованих мастил (SOS)


(S*O*S oil analysis)

Можливості S*O*S аналізу:

  • Виявити підвищений знос агрегату / вузлів
  • Визначити витік охолоджуючої рідини
  • Визначити присутність води в маслі
  • Визначити джерело забруднення
  • Виявити потрапляння палива в масло
  • Визначити стан масла (порівняння робочих характеристик відпрацьованого масла і нового масла (інфрачервоний аналіз)).
  • Виявити змішування робочих рідин з різних відсіків

Завдяки цьому S*O*S аналіз дозволяє сигналізувати про зароджувані поломки, а значить запобігати можливим витратам пов'язаним з більш коштовним ремонтом техніки після поломки і її простоєм під час ремонту.

У стандартний аналіз входить визначення наступних показників (SET1):

  1. Визначення наявності і концентрації 15 елементів (Cu, Fe, Cr, Pb, Al, Si, Mo, Mg, Zn, Sn, Na, Ca, P, Ni та Ba).
  2. Визначення стану масла (інфрачервоний аналіз, що визначає ступінь окислення, азотування, сульфатації, наявності золи в маслі).
  3. В'язкість при 100°C.
  4. Підрахунок часток (металевих і неметалевих утворень). Робиться на всіх пробах, крім моторного масла.
  5. PQI (показник рівня концентрації феромагнітної маси в маслі).
  6. Фізичний тест на наявність води, палива і гліколя.
  7. Інтерпретація даних і виписка рекомендацій.
*Для стандартного аналізу необхідно не менш ніж 120 мл мастил (1 стандартна проба). 


У додатковий аналіз входить визначення наступних показників (SET2):

  1. Всі показники зі стандартного аналізу.
  2. TBN (загальне лужне число) та TAN (загальне кислотне число).
  3. Наявність води у відсотковому співвідношенні Karl Fisher.
  4. В'язкість при 40 ° C.
  5. Інтерпретація даних і виписка рекомендацій.
*Для додаткового аналізу необхідно не менш ніж 250 мл мастил (2 стандартні проби). 


В аналіз охолоджуючої рідини першого рівня (Level 1) входить визначення наступних показників:

  1. Рівень гліколю.
  2. Рівень ph.
  3. Загальний стан.
  4. Забруднення.
  5. Коефіцієнт провідності.
  6. Рівень нітриту.
  7. Інтерпретація даних і виписка рекомендацій.
*Для аналізу охолоджуючої рідини необхідно не менше 120 мл (1 стандартна проба). 


Рекомендований компанією CATERPILLAR графік відбору проб і інтервал заміни мастил:

Агрегат Рекомендованний інтервал заміни мастилРекомендованний інтервал відбору проб мастилКлапан для відбору проб Тип мастил
Двигун250 годин250 годинТакDEO
Трансміссія1000 годин500 годинТакTDTO
Гідравліка2000 годин500 годинТакHYDO
Диференціал & головна передача2000 годин500 годинНі

TDTO

FDAO

* рекомендований інтервал заміни мастил може відрізнятися, в залежності від типу машини.

Отримані показники завантажуються в програму, яка вибудовує тенденції, що відбулися в маслі / агрегаті, грунтуючись на даних поточної проби і проб, які були відібрані раніше на цьому ж агрегаті. На підставі аналізу однієї проби результати будуть часткові і можуть не відображати критичні процеси, які відбуваються в агрегаті. Тому для правильної і коректної інтерпретації стану масла / агрегату необхідно на регулярній основі відбирати проби мастил, так як повний аналіз вимагає вивчення змін хімічних і фізичних показників мастила, які відбулися в ретроспективі.